生物質(zhì)生活燃料是指不同秸稈、稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物和木屑等木材進(jìn)行加工殘余物，在特定歷史條件下可以加工技術(shù)制成的壓縮顆粒作為燃料。鋸末顆粒機(jī)以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。顆粒機(jī)以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。木屑顆粒機(jī)以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。新一代的木屑顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的A模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。生物質(zhì)生產(chǎn)燃料的灰份和硫、氮含量均較低，是具有直接燃燒清潔、高效發(fā)展環(huán)保建筑節(jié)能產(chǎn)品特性的可再生燃料，可間接替代煤、油、電、天然氣等能源。生物質(zhì)以及燃料能夠充分提高燃燒后剩下的灰渣基本設(shè)計(jì)不含碳，所以，固體未完全燃燒熱損失一些基本為零，而燃煤未完全燃燒熱損失則在7～15%左右。經(jīng)有關(guān)國(guó)家質(zhì)檢管理機(jī)構(gòu)通過(guò)檢測(cè)燃煤的二氧化硫排放量是生物質(zhì)基礎(chǔ)燃料的20.5倍。因此，生物質(zhì)顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，還能不斷減少我國(guó)大氣環(huán)境污染。

生物質(zhì)是由植物的光合作用固定于地球上的太陽(yáng)能。地球上每年經(jīng)光合作用產(chǎn)生的生物質(zhì)約1700億噸，其能量約相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍。但是，作為能源，它的量還不到其總量的1%。另一方面，由于我們過(guò)度消費(fèi)化石燃料等有限資源，釋放大量的多余能量和含碳?xì)怏w，又打破了自然界的能量和碳平衡，更加劇了全球氣候惡化。通過(guò)生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)可以高效地生物質(zhì)能源，生產(chǎn)各種清潔燃料，減輕環(huán)境污染。

目前，我區(qū)農(nóng)業(yè)廢棄物中部分秸稈在田間被直接焚燒及廢棄，產(chǎn)生大量的二氧化碳，這不僅浪費(fèi)了大量能源，還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，給社會(huì)生活、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)造成了一定程度的影響。當(dāng)前，美國(guó)、加拿大、芬蘭等國(guó)，以及國(guó)內(nèi)的北京、沈陽(yáng)、上海等地，已將顆粒燃料作為清潔能源，并展現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果。我區(qū)現(xiàn)已對(duì)9家企業(yè)的39.5噸每小時(shí)鍋爐進(jìn)行試點(diǎn)推廣，據(jù)統(tǒng)計(jì)，共使用稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物及鋸末等木材加工殘余物(生物質(zhì)燃料)21673.6噸，可節(jié)約燃煤18683.5噸每年。

1.改善我國(guó)生態(tài)經(jīng)濟(jì)環(huán)境。我區(qū)使用的生物質(zhì)生活燃料主要是指稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物和鋸末等木材進(jìn)行加工殘余物，由于企業(yè)隨意堆棄，技術(shù)水平低，產(chǎn)生揚(yáng)塵且污染控制環(huán)境。我區(qū)把廢棄生物質(zhì)文化作為一種燃料，有利于學(xué)生杜絕其隨意堆棄的現(xiàn)象，使廢棄生物質(zhì)變廢為寶，減少了人力資源的浪費(fèi)，改善了環(huán)境造成污染，為解決中國(guó)農(nóng)業(yè)殘余物和木材生產(chǎn)加工殘余物找到了一個(gè)較好的出路。

圖2。提高經(jīng)濟(jì)效益。該地區(qū)可替代燃煤約2萬(wàn)噸，這可大大緩解煤炭供應(yīng)不足，企業(yè)煤炭成本增加問(wèn)題嚴(yán)重。

圖3。推動(dòng)節(jié)能減排。生物質(zhì)燃料鍋爐產(chǎn)生的廢氣污染物很少。低噸位蒸汽鍋爐不需配套廢氣處理設(shè)施即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。我區(qū)9家企業(yè)進(jìn)行了試點(diǎn)推廣，共減少二氧化硫排放320噸，煙塵排放160噸。